La selección de Crane Wire Rope

       Las cuerdas de alambre de la grúa son de uso general en las grúas de construcción, y son trenzadas generalmente por muchos alambres de alta resistencia de la grúa. En primer lugar consiste en los solos alambres de acero hiere junta para formar filamentos, entonces algunos de los filamentos se hieren en una base de la cuerda, y entonces los filamentos externos integrados por otros filamentos se hieren alrededor de la base de la cuerda para formar una cuerda de alambre de la grúa. Algunas cuerdas de alambre importadas de la grúa también contienen una virola plástica, generalmente bajo la forma de recubrimiento plástico, que se trata especialmente para cubrir la base de la cuerda. Las cuerdas de alambre importantes de la grúa se llenan de los lubricantes apropiados para reducir la fricción. Las cuerdas de alambre nacionales de la grúa se dividen generalmente en tres tipos: base orgánica (base del cáñamo y base del algodón), del amianto o base del metal según el material de la base de la cuerda.

       No hay generalmente llenador o lubricante dentro de la cuerda. La cuerda de alambre de la grúa se puede dividir en un cable de extracción recto y un cable de extracción cruzado según la dirección mutua de la bobina del alambre en un filamento y de la bobina del filamento en una cuerda, y según la dirección de la torsión de la cuerda del filamento, se divide en torsiones izquierdas y derechas en la misma dirección y torsiones alternas izquierdas y derechas; Las cuerdas de alambre de la grúa toman generalmente el cable de extracción como la cuerda estándar. Se estipula que la dirección de la rotación de la cuerda de alambre de la grúa es constante con la dirección de la rotación de la hélice externa del filamento en relación con el eje longitudinal de la cuerda de alambre de la grúa, que se divide en zurdo y derecho. Correspondientemente, la dirección de la rotación de los filamentos también se especifica, es decir, la dirección de la hélice de los filamentos externos que constituyen los filamentos es la dirección de la rotación de cada parte basada en el eje longitudinal de los filamentos.

Cuando la cuerda de alambre ordinaria de la grúa se utiliza en una sola cuerda, tiene el fenómeno de la rotación en la dirección opuesta de la cuerda de alambre de la grúa. Cuando está utilizada en un bloque de polea, la cuerda de alambre de la grúa girará debido a la rotación de la cuerda de alambre de la grúa, que se conoce comúnmente como torcer. Comparado con las cuerdas de alambre ordinarias de la grúa, las cuerdas de alambre no-giratorias de la grúa han comenzado a ser ampliamente utilizadas. La supuesta cuerda de alambre no-giratoria de la grúa se basa en el principio que el momento torsional de la cuerda y los filamentos son opuestos e iguales en magnitud: la cuerda de alambre no-giratoria importada de la grúa es diferente. El principio es hacer que la base de la cuerda gira en la dirección opuesta a la cuerda sí mismo.

       Cuando se aplica la fuerza, el esfuerzo de torsión generado por la base de la cuerda es igual al esfuerzo de torsión generado por los filamentos externos, y la dirección es opuesta. Los filamentos de la cuerda de alambre de la grúa pueden también ser hechos en filamentos compactos por métodos del poste-tratamiento tales como balanceo o morir protuberancia. Después del tratamiento, el diámetro de los filamentos será reducido, y el final superficial será alto. Por lo tanto, la cuerda de alambre denso trenzado puede utilizar alambres de acero más gruesos. Bajo mismo diámetro, la cuerda de alambre denso trenzado tiene un factor de relleno más alto y mejora grandemente la fuerza de fractura. Cuando la bobina de múltiples capas se realiza en el carrete, los filamentos externos de la cuerda de alambre ordinaria de la grúa del filamento se exprimen más seriamente entre las capas, y la superficie de la cuerda de alambre de la grúa lleva más rápidamente. La cuerda de alambre firmemente trenzada de la grúa tiene una resistencia más alta a llevar y protuberancia.

      La selección correcta de la cuerda de alambre de la grúa afecta directamente a la vida de servicio de la cuerda y causa la deformación estructural, la fractura y el fracaso accidental de la cuerda. Por lo tanto, los principios recomendados de la selección son como sigue:
1. Al levantar un objeto pesado no guiado o una elevación pesada no guiada múltiple en una altura más grande, utilice una cuerda de alambre no-giratoria de la grúa;
2. Al realizar una elevación pesada dirigida una vez o múltiplo dirigió la elevación pesada en una pequeña altura (tal como conducción) o usar un par de izquierda        las cuerdas de la mano y de la mano derecha, las cuerdas de alambre ordinarias de la grúa pueden ser utilizadas.

    La determinación de la dirección de la rotación de la cuerda de alambre de la grúa debe seguir: el tambor con el surco derecho de la cuerda se recomienda para utilizar la cuerda de alambre zurda; por el contrario, el tambor con el surco zurdo de la cuerda debe utilizar la cuerda de alambre derecha. Para las cuerdas de alambre no-giratorias de enrrollamiento de una sola capa, los principios antedichos deben ser observados estrictamente, si no causará fácilmente la deformación permanente de la estructura de la cuerda de alambre de la grúa; en el caso de la bobina de múltiples capas, la dirección de la rotación de la cuerda es determinada por la dirección del surco de la cuerda del tambor, para ser la endecha siguiente de la capa la fundación. La fuerza de fricción y la fuerza el exprimir de las cuerdas de alambre de múltiples capas de la grúa heridas en el tambor son relativamente grandes, que es fácil causar el desorden de la cuerda. Por lo tanto, la cuerda de alambre de la grúa con un diámetro levemente más pequeño que la echada del surco y el diámetro del surco de la cuerda se debe seleccionar aumentar la cuerda de alambre de la grúa. El área de contacto con el tambor reduce la fricción entre las cuerdas de alambre adyacentes de la grúa, de tal modo aumentando la vida de la cuerda de alambre.

La práctica ha probado que el diámetro de la cuerda de alambre de la grúa es el 1% más pequeño que la echada del surco de la cuerda, que ayuda a arreglar la cuerda firmemente y elimina con eficacia el fenómeno de subir de la cuerda y de la cuerda sucia. Bajo mismo diámetro, cuanto más grande es el número de filamentos externos de la cuerda de alambre de la grúa, más fino es el solo alambre de acero. Esta cuerda de alambre de la grúa tiene buena flexibilidad y puede superar bien la fuerza de doblez reversa de la cuerda de alambre de la grúa cuando incorpora y sale los tiempos múltiples del tambor. Es fácil llevar una cuerda. Los filamentos externos más gruesos tienen alambres de acero más gruesos, que pueden resistir mejor desgaste, daño mecánico, la corrosión y la protuberancia. Por lo tanto, sólo una buena combinación de las dos ventajas puede ser una cuerda de alambre de alta calidad verdaderamente de alto rendimiento de la grúa. Además, el diámetro mínimo y la fuerza de fractura mínima de la cuerda de alambre de la grúa deben cumplir los requisitos del estándar ISO4308 durante el proceso de selección.