Cómo elegir la cuerda de alambre de la grúa

Las cuerdas de alambre son de uso general en las grúas de construcción y se hacen generalmente de muchos alambres de acero de alta resistencia. En primer lugar consiste en los solos alambres de acero hiere junta para formar filamentos, entonces algunos de los filamentos se hieren en una base de la cuerda, y entonces los filamentos externos integrados por otros filamentos se hieren alrededor de la base de la cuerda en una cuerda de alambre de acero.

Algunas cuerdas de alambre de acero importadas también contienen una virola plástica dentro, generalmente bajo la forma de recubrimiento plástico, que se cubre en la base de la cuerda con el trato especial. Las cuerdas de alambre de acero importantes se llenan de los lubricantes apropiados para reducir la fricción. Las cuerdas de alambre de acero nacionales se dividen generalmente en materia orgánica (base del cáñamo y base del algodón), base del amianto o base del metal según el material de la base de la cuerda.

No hay generalmente llenador o lubricante dentro de la cuerda. Según la dirección mutua de la herida del alambre de acero en filamentos y los filamentos en la cuerda, la cuerda de alambre se puede dividir en el cable de extracción y el cable de extracción, y según la dirección de la torsión de la cuerda del filamento, se divide en torsiones izquierdas y derechas en la misma dirección y torsiones alternas izquierdas y derechas; la cuerda de alambre de acero importada generalmente, el cable de extracción se utiliza como la cuerda estándar, y la dirección de la cuerda de alambre se especifica para ser constante con la dirección de la hélice externa del filamento en relación con el eje longitudinal de la cuerda de alambre, que se divide en zurdo y derecho.

Correspondientemente, la dirección de los filamentos también se especifica, es decir, la dirección de la hélice de los filamentos externos que constituyen los filamentos es la dirección de los filamentos basados en el eje longitudinal de los filamentos. Cuando la cuerda de alambre de acero ordinaria se utiliza en una sola cuerda, gira en la dirección opuesta de la cuerda de alambre de acero. Cuando está utilizada en un bloque de polea, la cuerda de alambre de acero es torcido debido a la rotación de la cuerda de alambre de acero, que se conoce comúnmente como torcer.

Comparado con las cuerdas de alambre de acero ordinarias, las cuerdas de alambre de acero no-giratorias han comenzado a ser ampliamente utilizadas. La supuesta cuerda de alambre de acero no-giratoria se basa en el principio que el momento de la torsión de la cuerda y los filamentos son opuestos e iguales en magnitud: la cuerda de alambre de acero no-giratoria importada es diferente. El principio es hacer la dirección de la base de la cuerda frente a la dirección de la rotación de la cuerda sí mismo de la rotación.

Cuando se aplica la fuerza, el esfuerzo de torsión producido por la base de la cuerda es igual en magnitud y frente al esfuerzo de torsión producido por los filamentos externos. Los filamentos de la cuerda de alambre de acero pueden también ser hechos en filamentos compactos por métodos del poste-tratamiento tales como balanceo o morir protuberancia. Después del tratamiento, el diámetro de los filamentos será reducido, y el final superficial será alto. Por lo tanto, la cuerda de alambre firmemente trenzado puede utilizar alambres de acero más gruesos.

Bajo mismo diámetro, la cuerda de alambre firmemente trenzado tiene un factor de relleno más alto y mejora grandemente la fuerza de fractura. Cuando la bobina de múltiples capas se realiza en el carrete, los filamentos externos de filamentos ordinarios de las cuerdas de alambre de acero se exprimen más seriamente entre las capas, y la superficie de la cuerda de alambre lleva rápidamente. La cuerda de alambre de acero firmemente trenzada tiene una resistencia de abrasión más alta y resistencia de la protuberancia.

Si la cuerda de alambre está seleccionada correctamente o no afectará directamente a la vida de servicio de la cuerda y causará la deformación estructural, la fractura y el fracaso accidental de la cuerda. Por lo tanto, los principios recomendados de la selección son como sigue:

1. Al levantar un objeto pesado no guiado una vez o al levantar objetos pesados no guiados múltiples en una altura más grande, utilice una cuerda de alambre no-giratoria;

2. Al realizar una elevación pesada dirigida o la elevación pesada dirigida múltiple en una pequeña altura (tal como conducción) o usar un par de cuerdas izquierdas y derechas, las cuerdas de alambre de acero ordinarias pueden ser utilizadas.

La determinación de la dirección de la cuerda de alambre seguirá: el tambor con el surco derecho se recomienda para utilizar la cuerda de alambre zurda; por el contrario, el tambor con el surco zurdo debe utilizar la cuerda de alambre derecha. Para las cuerdas de alambre de acero no-giratorias de la bobina de una sola capa, los principios antedichos deben ser seguidos estrictamente, si no causará fácilmente la deformación permanente de la estructura de la cuerda de alambre de acero; para las bobinas de múltiples capas, la dirección de la rotación de la cuerda es determinada por la dirección del surco de la cuerda del tambor, para ser utilizada para la capa siguiente. Buena fundación.

La fuerza de fricción entre las cuerdas de alambre de acero del tambor de enrrollamiento de múltiples capas y la fuerza que exprime son altas, que es fácil causar el fenómeno del desorden de la cuerda. Por lo tanto, una cuerda de alambre de acero con un diámetro levemente más pequeño que la echada del surco de la cuerda y el diámetro del surco de la cuerda se debe seleccionar aumentar la cuerda de alambre y el tambor. El área de contacto entre ellos reduce la fricción entre las cuerdas de acero adyacentes, de tal modo aumentando la vida de las cuerdas de acero.

La práctica ha probado que el diámetro de la cuerda de alambre es el 1% más pequeño que la echada del surco de la cuerda, que ayuda a arreglar la cuerda firmemente y elimina con eficacia el fenómeno de subir de la cuerda y de la cuerda sucia. Bajo mismo diámetro, cuanto más es el número de filamentos externos de la cuerda de alambre, más fino es el solo alambre de acero. Esta clase de cuerda de alambre tiene buena flexibilidad y puede superar bien la fuerza de doblez reversa de la cuerda de alambre cuando incorpora y sale los tiempos múltiples del carrete. fácil.

Los filamentos externos más gruesos tienen alambres de acero más gruesos, que pueden resistir mejor desgaste, daño mecánico, la corrosión y la protuberancia. Por lo tanto, sólo una buena combinación de las dos ventajas puede ser una cuerda de alambre de acero de alta calidad verdaderamente de alto rendimiento. Además, el diámetro mínimo y la fuerza de fractura mínima de la cuerda de alambre deben cumplir los requisitos del estándar ISO4308 durante el proceso de selección.